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Fabriquer une table en U ou table à surfacer

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Bonjour à tous,

 

Avant tout je voudrais rappeler que je ne suis pas un professionnel et que c’est la première fois que je fabrique ce genre d’outil à savoir une table à surfacer ou une table en U ou une dégauchisseuse.

Quoi que même si la fonction est la même le principe de fonctionnement ne l’est pas.

 

D’ailleurs qu’est-ce qu’une table en U ?

C’est un outil qui à l’aide d’une défonceuse va nous permettre de réduire et lisser l’épaisseur d’une planche de bois. Le but étant de pouvoir passer la fraise de la défonceuse à une certaine hauteur dans le bois mais de façon la plus plane possible.

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Quoi qu’il en soit je viens surtout créer un topic annexe à mon projet de fabrication d’une guitare :

http://www.tabs4acoustic.com/forum-guitare/fabriquer-une-guitare-electrique-de-type-les-paul-t14934.html#entry306466

 

Penhuel et moi discutons beaucoup et nous nous conseillons mutuellement car nous sommes dans les même travaux et chacun donne des idées et ou critiques les idées de l’autre dans le but d’avancer et s’entraider.

D’ailleurs voici le lien de la table en U de Penhuel histoire plus de choix et d’idées:

http://www.tabs4acoustic.com/forum-guitare/table-en-u-diy-t14953.html

 

Pour fabriquer ma table en U j’ai élaboré un petit plan que voici :

21512903015_4f016e1197_z.jpg

 

Vous remarquerez quelques petite différences entre le plan et la réalisation tout simplement parce qu’on ne trouve pas tout le matériel nécessaire au même endroit et qu’il est donc préférable de s’adapter à ce qu’on trouve sur place plutôt que de courir tous les magasins de bricolage.

Il y a aussi le fait que je n’ai pas jugé utile de trop me prendre la tête à fignoler ce qui est un schéma basic.

 

J’ai souhaité que cette table en U soit la plus réglable possible. C’est pour ça que vous verrez des rainures de réglage sur les deux niveaux.

 

La grande difficulté de ce type d’outil c’est de faire des passes les plus planes possibles. De ce fait plus il y a de distance entre les supports et plus on observe un phénomène de cuvette au passage de la défonceuse.

On pourrait utiliser des matières plus résistantes mais dans ce cas on peut avoir un alourdissement important de l’outil et même des difficultés importantes dans les déplacements de la défonceuse. Et puis il faut aussi prendre en considération le fait que la défonceuse ne permet pas une importante descente de la fraise donc si le support est trop épais on ne pourra rien usiner en dessous du support.

Sans compter le prix de l’investissement car c’est important.

Ça n’a l’air de rien comme ça mais pour faire un outil comme celui-ci il m’a fallu environ 200€

M’enfin ma version est réglable donc demande plus de travail et plus d’investissement qu’une version non réglable…

 

Voici quelques étapes de la fabrication :

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Sur cette photo vous verrez le système complet avec les tasseaux de surélévation du plateau. Ce dernier étant fixé par des tiges filetées permettant le réglage en hauteur pour se rapprocher de la défonceuse. Il y a deux plateaux un grand déjà installé et un petit que j’ai posé juste dessus. Les deux étant évidements pour des réglages différents.

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La fabrication des tasseaux de réglage en hauteur.

21482867446_0238829803.jpg

 

Les tasseaux en place sous le plateau mobile.

21517665691_c44549eb6b.jpg

 

 

Vu du serrage du plateau mobile contre les tasseaux.

21509043605_499898c483.jpg

 

Tout cela sous le regard de l’inspecteur des travaux en chef ! C’est pas un commode le gars ! lol

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Le rainurage du support de défonceuse.

Bah oui il faut bien que la fraise puisse sortir ;)

21320844239_29f68471e6.jpg

 

Et là le changement des protections en aluminium. Les anciennes que vous verrez sur les photos précédentes ont un profile en L mais je ne l’aimais pas. Ce profile en U ne nécessite pas de fixation et s’enfonce en force. L’ancien profile avait tendance à coincé un peu sur le barre d’acier du plateau de défonceuse. Le problème est réglé.

Pour information il faut que l’ensemble se déplace facilement c’est pourquoi j’ai choisi cette matière. Accompagné d’un peu d’huile passé au chiffon ça glisse très bien.

21484758326_00ea834158.jpgSans titre

 

Pour mes premiers tests j’ai utilisé un long et vieux morceau de bois.

Voici le morceau avant un passage à la défonceuse

21321216628_8601580d91.jpg

 

Voici le même morceau après le passage de la défonceuse.

21322137589_1ceb2a2dab.jpg

 

21509146855_ecd3a15c2f.jpg

 

Et maintenant un exemple très concret puisqu’il s’agit des deux côtés de ma première table en érable ondé. Au départ les morceaux sont arrivés très plats mais le stockage du bois dans le garage avec le sèche-linge a provoqué une déformation du bois comme vous pouvez le constater :

21321256158_bfef89d873.jpg

 

Et voici maintenant le résultat après le passage de la défonceuse

21482851316_186ebafeb3.jpg

 

Si vous avez des questions ;)

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Alors ça, bravo

Je m'y mettrais jamais mais chapeau


Un correcteur d’orthographe : Outils,Options,Avancé,cochez : vérifiez l'orthographe lors de la frappe.

Si vous faîtes une faute d'orthographe, le mot sera souligné en rouge, un clic droit sur ce mot vous donnera le bon mot orthographié.

 

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Vous n avez jamais tenter l idée de structure sur roulement et glissière ? Ça serait pas forcément trop compliquer et avec un bon profilée adapté au roulement ça permettrai de bien filer sans effort de frottement

 

Remarque ça me tente votre histoire de table , je vais réorganiser bientôt mon atelier , autant plus tard je me lancerai dans une version

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Alors ça, bravo

Je m'y mettrais jamais mais chapeau

 

Merci Toffy :)

 

Vous n avez jamais tenter l idée de structure sur roulement et glissière ? Ça serait pas forcément trop compliquer et avec un bon profilée adapté au roulement ça permettrai de bien filer sans effort de frottement

 

Remarque ça me tente votre histoire de table , je vais réorganiser bientôt mon atelier , autant plus tard je me lancerai dans une version

 

Si j'y ai pensé mais le soucis c'est que c'est une table à surfacer donc on utilise la défonceuse qui créer beaucoup de poussière et copeaux.

Ils se mettront sur les chemins de roulement et en roulant dessus la table mobile fera faire des marques sur le bois.

En faisant glisser la table on pousse cette poussière et les copeaux et donc le chemin de roulement reste lisse.

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Ah oui c est vrai qu il y aurai ce problème a contourner , ok j y penserai si je me lance , et dans le commerce ça existe ces engins la? Ou c est directe la dégauchisseuse ?

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En faite je n'ai pas cherché à en trouver sur le net. J'ai voulu la fabriquer moi même.

 

Pour les roulements lorsque j'y ai pensé je me suis dit qu'il faudrait mettre des patins avant et après chaque roulement et en contact avec le chemin de roulement.

Après on peut toujours compliquer le truc mais il me semble que ca devient trop en tout cas pour moi car à mon sens la complication ne justifie pas le résultat.

Je ne pense pas que le résultat de mes passes de défonceuse auraient été vraiment meilleurs.

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Tout fait c'est une dégauchisseuse en effet ;)

 

On a eu des approches différentes, mais le résultat est bon :)

 

Conseil Clic: quand tu vas surfacer il va falloir faire des passes régulières sinon tu arracheras le bois ;)


-------------------

AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA

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Tu parles d'un bois en particulier ? Car j'ai déjà surfacé l'érable avant le collage.

Il faudra que je le fasse à nouveau avant le collage avec le corps. Et il faudra aussi que je le fasse sur le corps d'ailleurs

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Je l'ai vu pour l'erable. Faut dire que j'ai volontairement éte vite pour voir :D


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AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA

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Bah voilà tu as été trop vite :p

Je n'ai pas eu de soucis pour l'instant au surfaçage alors va pas me porter la poisse :p

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Remise à niveau de la table à surfacer

 

J’ai constaté que le plateau de ma table à surfacer n’était pas totalement plat. J’ai constaté presque 1 mm de différence à certains endroits. Rien de réellement problématique mise à part le fait que ça e fait chier ! loool

J’ai donc fixé une planche de contreplaqué dessus puis l’ai surfacé.

Ca devient moche mais c’est plat au moins… lol

 

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Surfaçage de la table en érable ondé

 

Pour ceux qui se demandent pourquoi il y a des traits de crayon c’est pour visualiser là où la matière aura été enlevée donc normalement partout.

 

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Voici le résultat après le surfaçage. Vous remarquerez qu’un coté de la planche de bois à chauffé pour une raison que j’ignore. Ca n’est pas grave car c’est la partie que je vais garder pour le dessus du corps et qui sera galbé donc ça ne se verra plus après usinage et ponçage…

Toutefois je me demande si ma fraise n’est pas un peu user alors dans le doute je viens d’en commande une autre pour comparer.

Je n’ai pas montré toutes les photos mais évidemment j’ai fait les deux côtés…

 

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